Маючи багаторічний досвід ми надаємо комплексні послуги та виробничі потужності, забезпечуючи високоякісні рішення для гірничо-металургійної та енергетичної галузей.
Наші технічні та виробничі можливості включають:
– Млинне обладнання: Виробництво, ремонт і діагностика млинів (моделі МШР, МШЦ), а також виготовлення запасних частин, таких як шестерні, вали та підшипники.
– Дробильне обладнання: Виробництво, монтаж і обслуговування дробарок (серії КМД, КСД, СМД) та запасних частин, таких як зібрані конуси, корпуси та регулювальні кільця.
– Екскаваторний підрозділ: Виробництво, ремонт і обслуговування одноківшевих кар’єрних екскаваторів (моделі ЕКГ-4,6, ЕКГ-5, ЕКГ-8И, ЕКГ-10), включаючи виготовлення деталей, як-от вінці, ковші, рейкові та роликові кола.
– Енергетичне обладнання для ТЕЦ: Проєктування та виробництво газотурбінних установок, газопоршневих агрегатів, котлів та конденсаторів для теплових електростанцій. Повний супровід з діагностики, ремонту та виготовлення запасних частин для паропроводів, генераторів та градирень.
– Системи аспірації: Проєктування, монтаж, модернізація та обслуговування систем пилогазоочищення, включаючи електрофільтри та рукавні фільтри для контролю якості повітря на виробництвах.
– Інжинірингові послуги: Проєктування та організацій робіт (ПОР) для будівництва, монтажу та комплексних капітальних ремонтів. Повний цикл діагностики, дефектування та складання остаточної ремонтної документації для всіх видів обладнання.
Спеціальні дозволи та сертифікація ТОВ «ДТПК» має ліцензії на виконання робіт підвищеної небезпеки, включаючи монтаж, демонтаж та обслуговування важкої техніки та обладнання для гірничих, сортувальних і збагачувальних галузей. Компанія сертифікована за системою управління якістю ISO 9001, а весь персонал проходить ретельне навчання з безпеки для відповідності промисловим та технічним стандартам.

Наш відділ розробки та дизайну надає технічну підтримку для загальних ремонтних робіт, реконструкції та інновацій продуктів. Це стосується, зокрема, гірничого обладнання та кранів. Технічна підтримка охоплює всі технічні дії для проведення тендерів, розробку технічної документації, підготовку виробничих креслень, технічну допомогу під час виробництва. Ми ввиконуємо 2D-креслення, 3D-моделювання та розрахунки методом кінцевих елементів.

We use a wide range of software tools to help us achieve production efficiency and cost savings, ia. programms MAGMAsoft, CATIA and Simufact.forming 13.0.

У сфері литва наше підприємство, пропонуює якісні рішення для виготовлення сталевих і чавунних виробів. Ми спеціалізуємося на створенні заготовок зі сталі, чавуну та унікальних сплавів, забезпечуючи точне дотримання графіку та ефективну обробку в межах бюджету. Наша команда пропонує комплексний підхід, який включає ручне та машинне формування, а також повний цикл механічної обробки для задоволення особливих вимог кожного клієнта. Ваше задоволення – наш пріоритет!

Одним з напрямків нашої діяльності є виготовлення поковк — це ковані заготовки різного перетину (круглого, квадратного, прямокутного або змінного), які виготовляються ковкою на пресах і молотах згідно з ГОСТ 8479-70 та ГОСТ 7829-70. Вони створюються з різноманітних матеріалів: конструкційної, низьколегованої, легованої, жаростійкої, інструментальної сталі та інших. Після термообробки всі поковки проходять ультразвуковий контроль і перевірку механічних властивостей, що гарантує високу якість. Компанія також надає додаткові послуги з обробки та постачання поковок.

Наша компанія спеціалізується на високоточній різці та формуванні матеріалів для промислових потреб. Використовуючи сучасне обладнання та сертифіковані процеси, ми виготовляємо металеві компоненти та конструкції будь-якої складності, адаптовані до потреб гірничої, будівельної та важкої промисловості. Орієнтуючись на якість і надійність, ми гарантуємо відповідність кожного продукту міжнародним стандартам та очікуванням клієнтів.

Ми зварюємо сталеві конструкції вагою до 120 тонн, включаючи високолеговані аустенітні сталі та кольорові метали, включаючи алюміній.
Методи зварювання:
Ручне зварювання: TIG, MIG, MAG (до 48,000 мм).
Автоматичне зварювання: під флюсом (до 25,000 мм).
Роботизоване зварювання: методом MIG/MAG (до 4000 кг).
Автоматизоване зварювання в захисному середовищі (до 13,000 мм).

Наша компанія виконує як чорнову, так і точну обробку деталей різних розмірів: від кількох сантиметрів до великих заготовок. Ми обробляємо як обертові, так і не обертові деталі, включаючи складні форми, наприклад, поковочні штампи.
Обробка обертових деталей:
Використовуємо токарні верстати з ЧПУ та без, вертикальні токарні верстати, обладнання з приводними інструментами.

• Нормалізація – пом'якшення грубої та нерівної первинної структури для досягнення оптимальних механічних властивостей для конкретного матеріалу при найменшій можливій напрузі всередині литва.
• Гомогенізаційна відпустка – зменшує різниці в хімічному складі, а також розчинення дентритів і смуг шляхом змішування та покращення однорідності литва.
• Закалювання та відпустка – досягнення контрольованої кількості структур загартування, зокрема мартенситу або байніту.
• Зняття напруги – усунення значної частини внутрішніх напруг у литвах, які є результатом як усадки, так і нерівномірного охолодження сильних і слабких частин литва в формі.
• М'яка відпустка – полегшення обробки литвів, включаючи запобігання тріщинам під час випалу підйомників та покращення оброблювальних можливостей.
• Зняття напруги після зварювання – усунення напруги після виробничого зварювання.
• Гомогенізація зварних швів та досягнення незначних різниць у твердості основного металу, перехідного шару та зварного металу.
• Відпустка феритизації – можливість зміни структури основи в сірому чавуні, усунення склоподібності після горіння, зварювання тощо.

Дегрізація зварних конструкцій - обприскування з використанням спрея на основі поверхнево-активних речовин. Фарбування • здійснюється в фарбувальному цеху та зонах обприскування, розміри частин та конструкцій від 15 000 x 4 000 x 6 000 мм до 32 000 x 4 500 x 6 500 мм, • ми застосовуємо мокре обприскування, використовуючи синтетичні, епоксидні та поліуретанові фарби, • якісне фарбування досягається завдяки обприскувальному обладнанню високого тиску,

We check the quality of our production throughout the entire production cycle. We use destructive or non-destructive methods.

Ми забезпечуємо комплексну доставку та монтаж нашої продукції. Це включає монтаж та демонтаж екскаваторів з ковшами, навантажувачів, конвеєрних стрічок та іншого гірничого устаткування, а також важких металевих конструкцій. У нас є власна команда досвідчених монтажників, які здатні працювати в складних кліматичних умовах.